◇◇新语丝(www.xys.org)(xys5.dxiong.com)(www.xinyusi.info)(xys2.dropin.org)◇◇ 　　对朱蓓薇教授工程院院士评审资格的质疑 　　作者：jubaozhe 　　有资格当选工程和科学院院士首先必须是科学家，依据取得的成果，离不开 发表的文章、申请的专利、科技成果奖励。这三者是相辅相成的。而朱教授在其 科技成果中存在很多问题。时间关系不能完全阅遍朱教授的成果，存在的问题是 比较严重的，违背科学常识。 　　一、发明专利中存在的问题 　　朱教授的发明专利存在很多问题，还是请同行有造诣的专家全面细看，很多 问题是科学工作者无法解释的，给人以编造专利的嫌疑。仅例举如下。 　　（一）发明专利：鲍鱼食品及其制备方法，专利申请号200410054770.0 　　该专利不符合基本的科学常识。如果是按发明的工艺技术生产的产品，最终 产品的指标严重失实。同类问题的专利还有：鲍鱼食品及其制备方法，专利申请 号02132844.7；鲍鱼食品及其制备方法，200410054771.5；鲍鱼食品及其制备方 法，200410054768.3； 　　1． 专利中鲍鱼口服液存在的问题 　　专利中专利中例1至例4为鲍鱼食品原液生产方法。 　　例 1 　　取新鲜鲍鱼，使去壳后的鲍鱼肉重 100 公斤。去壳后立即将鲍鱼肉放入 100公斤的 0.3％氨基醋酸保鲜液中。加工时，将鲍鱼肉从保鲜液中捞出沥水后 转移至组织破碎机中，加入 500 公斤的水进行组织破碎，水温控制在20℃ 以下， 破碎至溶液呈糊状为止。将上述破碎后的鲍鱼浆液放入无菌的酶解罐中，于 10 ~12℃ 温度自溶24小时，再加入 250克 （1%）的As1. 398(酶活 4700u ／g) （下同）酶解30分钟，再加入 25 克（0.1％）的复合风味蛋白酶（Flavourzye） 酶解60分钟，酶解液温度控制在40℃，pH控制在 7.0。将上述酶解液用10%的氢 氧化钠调至pH为7.5，然后在 100℃ 温度保持3分钟，得鲍鱼食品原液。 　　在上述鲍鱼食品原液中加0.1%的葡萄糖，在温度为90℃的水浴中保特 30分 钟，再加入0.2%柠檬酸与0.2%的苹果酸，在90℃ 水浴中保持20分钟，得到去腥 味的鲍鱼食品原液。 　　专利中例5为利用例1鲍鱼食品原液生产口服液。 　　例 5 　　取由例 l 获得的温度为 80 ℃ 左右的鲍鱼食品原液，加入 0.1 ％果胶、 0.7%蜂蜜搅拌均匀后自然冷却，静置2小时使沉淀完全。在自然冷却至室温后控 制其温度在20℃ 以下，将静置后的溶液放入离心机中以3500转／分的速度离心 15分钟，取上请液，将上述鲍鱼多肽溶液用水稀释 5倍，按稀释后的溶液重量添 加2％的蔗糖、0.05% AK-50代糖、200 毫克／千克维生素C，搅拌均匀后用重量 比为 1 : 1的苹果酸和柠檬酸的混酸将 pH 调至4。将调味后的鲍鱼营养液经硅 藻土加压过滤，然后经过孔径为5μm用和10μm 两级微孔过滤膜过滤。用灌装机 将上述鲍鱼营养液注入棕色瓶中，采用120℃、20分钟的工艺加热灭菌，得到的 鲍鱼营养口服液，其成分如下： 　　固形物 30% 　　蛋白质总量 0.15g／毫升 　　酸溶性肽得率 22 % 　　pH=4。 　　问题1：鲜鲍鱼肉蛋白质含量12%-18%，100公斤鲍鱼打浆添加500公斤水，打 浆后浆液蛋白质含量不会超过2.4%-3.6%；例5是采用例1的鲍鱼食品浆液制备口 服液，且鲍鱼食品浆液又稀释5倍，这样稀释后的溶液蛋白质含量不会超过 0.5%-0.8%，这里还没考虑鲍鱼酶解过程蛋白质不会完全水解，离心分离除掉的 蛋白质，溶液中蛋白质含量会更低；最后制备的口服液蛋白质总量0.15g／ml， 也就是15g／100ml，按口服液密度1.1计为13.64g／100g（口服液），口服液中 蛋白质含量远高于鲍鱼打浆液中蛋白质含量（0.5%-0.8%），如何解释？ 　　问题2：均匀液态食品以可溶形物含量表示，不以固形物含量表示，如果口 服液中有不溶的固体，则不溶固体可用固形物含量表达，液体用可容固形物含量 表达，如桃子罐头。例5这种表达是错误的；按鲍鱼食品原液离心分离，其中可 溶性固形物含量不会超过10%，因为打浆加入了500公斤水，制备口服液将鲍鱼食 品原液又稀释5倍，则可溶固形物含量不会超过2%，调配加入的糖2%，AK-50代糖 0.05%，维生素C0.02%，按口服液pH4计苹果酸和柠檬酸总量不会超过0.15%，口 服液可溶固形物含量不会超过5%，假设将100g口服液水分完全除去，得到的干物 质不会超过5g，例5鲍鱼口服液固形物含量30%如何解释？ 　　问题3：鲍鱼口服液例6，例7存在同样问题，且鲍鱼口服液制备例5、例6、 例7产品指标比较也是矛盾重重，不是科学工作者所为。 　　2.专利中例8、例9鲍鱼多肽调味品存在的问题 　　例 8 　　取由例 l 获得的鲍鱼食品原液的 1/10，加人 50克（2%）米曲霉（ E /S， 酶活为 2000U／g），搅拌均匀后在40℃恒温酿造7天，其间用10%的NaOH溶液调 节pH在7.2左右，将上述酿造液用150目滤布过滤。加入0.1％的谷氨酸纳，加入 7%的食盐。然后采用120℃、20分钟的工艺加热灭菌。将上述杀菌后的溶液于真 空度86.25Kpa、温度65℃ 浓缩至固形物含量为18%。得到的鲍鱼多肽调味品成分 如下： 　　固形物 2% As≤0.5ppm 　　蛋白质总量 0.015克／毫升 Pb≤1.0ppm 　　酸溶性肽得率 30％。 　　例 9 　　取由例3获得的鲍鱼食品原液的 1/10，加人150克（6%）米曲霉（ E /S，酶 活为 3000U／g），搅拌均匀后在40℃恒温酿造3天，其间用10%的NaOH溶液调节 pH在7.2左右，将上述酿造液用150目滤布过滤。加入0.4％的谷氨酸纳，加入12% 的食盐。然后采用120℃、20分钟的工艺加热灭菌。将上述杀菌后的溶液于真空 度98.64Kpa、温度45℃浓缩至固形物含量为18%。得到的鲍鱼多肽调味品成分如 下： 　　固形物 30% As≤0.5ppm 　　蛋白质总量 0.15克／毫升 Pb≤1.0ppm 　　酸溶性肽得率 26％。 　　问题1：例8中米曲霉是好氧菌，接种于鲍鱼食品原液中，不通风是不可能生 长的；且在恒温40℃，pH7.2发酵7天，发酵液会腐败变质，得不到产品，这是食 品专业基本的常识。而出现在专利中，不可思议，不可原谅。做过实验？还是编 造？ 　　问题2：例8酿造调配后真空浓缩至固形物含量18%，而产品成分中固形物含 量2%；例9发酵液调配后真空浓缩至可容固形物含量18%，而产品成份固形物含量 30%，如何解释？ 　　问题3：例8和例9鲍鱼原液量相同，专利中都浓缩至固形物18%，例8比例9谷 氨酸钠、食盐加入量少，例8蛋白质总量0.015克／毫升，例9为0.15克／毫升， 差10倍，除了编造没有其他解释。 　　（二）发明专利：一种海参酶解液系列产品及其加工方法，申请号 99113247.5 　　发明专利说明书第1、第2内容如下： 　　本发明上述目的是通过以下技术手段实现的。 　　一种海参酶解液，是海参营养制剂的基液，其特征在于该酶解液的成份、重 量百分比含量如下： 　　2-10肽的活性肽类 5～20％； 　　氨基酸及低分量含氮物： 10～55％； 　　海参甙：0.1～1.5%； 　　粘多糖：0.5～5%； 　　余量： 水 　　该酶解液中含有多种微量元素、碳水化合物、维生素、脂肪等公知成份，该 酶解液的加工工艺如下：海参干品进行泡发，然后用刀沿着有缺口的一侧纵向剖 开，去掉参嘴及腔中杂质，在清水中洗净；而新鲜海参，用剪刀从海参肛门插入， 沿腹部剖开，剪剖时应尽量完整地将海肠取出，将肠内残留物挤出，用清水将海 参体壁和海参肠泥沙洗净。操作前要洗净工具，避免有油污。然后将洗净的海参 与海参肠用不锈钢绞肉机或打浆机反复打成浆液，再用胶体磨把海参浆液进一步 磨细，制成含海参4%～10%海参浆，以利于酶水解工艺的进行。酶水解是制得高 营养水解液的关健。本发明采用了双酶水解法或单酶水解法，这两种方法都具有 水解率高、效果好、条件温和、有效地将蛋白质酶解成为 2～10 肽的活性肽类 和氨基酸等特色。该酶解液的加工方法包括新鲜海参或发制好的干海参，经洗涤、 破碎、酶水解、灭酶、过滤、脱腥加工处理，该方法的酶水解工艺采用双酶水解 法或单酶水解法。 　　双酶水解法；第一步是在海参浆液中加入枯草杆菌中性蛋白酶，使酶浓度为 3 ～6U/ml，在pH为6～8.5，温度为40℃～55℃条件下，水解1.5小时～4小时， 第二步是在第一步酶水解后的溶液中加入胃蛋白酶，使溶液中胃蛋白酶的浓度为 4.5～9U/ml，在pH为2.5～4.5，温度为40℃～55℃条件下进一步水解，水解时间 为它0.5～4小时，第二步也可选用加入菠萝蛋自酶，使第一步酶水解后的溶液中， 菠萝蛋白酶浓度为2‰，在 PH 为 6～8，温度为40℃～55℃条件下，酶解1小时 ～4小时； 　　单酶水解法：在海参浆液中加入菠萝蛋白酶，使该溶液中酶浓度为2‰，在 pH为6～8，温度为30℃～50℃条件下，酶解2小时～6小时 　　上述两种酶水解工艺中，pH值的调整是通过在溶液中加入盐酸或氢氧化钾、 氢氧化钠来实现的；也可以加入磷酸氢钾、磷酸氢钠类的中性缓冲液来保证酶解 过程中pH值的稳定，本方法对酶的性能也有要求，如枯草杆菌中性蛋白酶活力达 到 105单位，蛋白酶活力达到3000单位，而菠萝蛋自酶活力应达到50万单位。这 两种方法可保证海参水解度均可达到50～75％，共中 5%～20％可水解为2-10肽 的活性肽类，这种营养成份不但易消化吸收，而且还具有一些特殊功能，如谷胱 甘肽是长寿因子，抗衰老因子；降血压肽具有降血压功能，但对正常人的血压无 降压作用，以具有这些特征的酶解液为基液，可进一步加工成口服液、粉状、颖 颗粒或片剂等系列产品。 　　酶解后的酶解液经测定达到予定成份含量，必须及时灭酶，即将酶解液加热 至100℃，保持30秒钟，酶解停止，即可进行过滤，除去杂质，获得合格的酶解 液。要使该酶解液做为制作海参营养剂的基液，也可以在酶解液中加入1-3U/ml 的风味酶，除去一些短肽产生的苦味。本方法还包括脱腥和除异味处理，具体工 艺方法如下：在酶解液中加入0.5%～3%（重量比）β—CD煮沸2-10分钟，或在酶 解液中加入0.5%～0.8%（重量比）酵母粉，40℃下保持10分钟～35分钟，即可制 得含大量2-10肽的活性肽类，氨基酸、海参甙、粘多糖及多种微量元素的酶解液， 它可直接制成口服液或粉粒或片剂，也可以该酶解液为基液，配之以 0 ～60% 〔 重量比）的添加剂，制成同类型的海参管养制剂。本发明为人类强身健体、 强化机体、抗衰老及补钙提供了易吸收、效果佳的海参营养制剂。 　　存在的问题：海参经处理后打浆，制成含海参4%-10%海参浆，而后酶解。新 鲜海参蛋白质含量17%左右（质量比），海参浆中蛋白质含量0.68%-1.7%，且专 利中水解度50%-75%。专利中成品海参酶解液成分重量百分含量中，2-10肽的活 性肽类5%-20%，氨基酸及低分子含氮物10%-55%。海参浆中蛋白质含量最高1.7%， 即使全部水解也不可能得到水解液2-10肽的活性肽类5%-20%，氨基酸及低分子含 氮物10%-55%，酶解液总氮含量远超过海参浆含氮量，这样的数据只能说是无知 的编造，没有任何理由可以解释。没有科学家可以得出这样的结果。 　　(三)发明专利：鲍鱼多糖的提取方法，专利申请号200510047409.X。 　　专利中存在的问题以专利实例1为例。 　　实例1 　　取鲍鱼整体1000克，加水5000克，用组织捣碎机匀浆，加入25000克水搅拌 均匀，在50℃的温度下，浸提5小时后，高速离心，得到上清液和沉淀。将沉淀 加入25000 克水，搅拌均匀在80℃ 的温度下浸提3小时后，高速离心，得到上清 液和沉锭。合并所得的上清液。将上清液真空浓缩至多糖含量为3% （苯酚硫酸 法检测）：向浓缩液中加入3倍体积的95%乙醇21000毫升，在4℃的温度下，醇沉 16小时，高速离心10分钟左右，得到离心不溶物。将此不溶物在60℃ 的温度下 真空干燥，得到干燥的鲍鱼粗多糖61.6克。用粉碎机粉碎至 160 目以下。用苯 酚硫酸法检测，其多糖含量为8.1%。 　　存在的问题： 　　“将上清液真空浓缩至多糖含量为3%，向浓缩液中加入3倍体积95%乙醇 21000毫升”，可推出浓缩液的体积为7000毫升，可以按密度为1计，总浓缩液中 仅多糖含量就为210克。专利中采用醇沉、离心，沉淀经真空干燥后得到鲍鱼粗 多糖61.6克，用硫酸苯酚法测定多糖含量为8.1%，则多糖含量为4.95g，而浓缩 液中含有多糖210克，如何解释？浓缩液中仅多糖含量就210克，此外还有蛋白质 等成分（加乙醇沉淀），干物质肯定大于210克，干燥后即使有损失也不会得到 粗多糖61.6克这样的数据，如何解释？如果经严格、真正的研究试验是得不出这 样的数据的，完全没有科学基本常识，这样的专利令人质疑，有编造的嫌疑。 　　专利中其他实例的醇沉、离心、浓缩都如实例1，存在同样的问题，看原专 利便知。 　　二、朱蓓薇教授2005年获得国家科技发明二等奖，是关于“采用海参自溶酶 技术及应用”，获奖发明内容集中体现在其申请的发明专利（专利申请号： 02132845.5），“一种海参全粉食品及其制备方法”。专利中： 　　1．采用海参自溶酶技术结合外加商业蛋白酶水解海参，产生可溶肽或氨基 酸，获国家技术发明二等奖的关键技术是海参自溶酶酶解海参，下面内容引自 “专利申请号：02132845.5”的发明专利： 　　专利说明书第1-4页 　　2 海参自溶 　　a纯自溶，将破碎后的鲜海参浆液放入无菌的酶解罐中，于 0–30℃温度进 行组织自溶，时间为 3–48小时。 b 通过紫外光照射和钠离子的作用激活海参 自身存在的自溶水解酶：其条件是紫外光照射10-30 分钟，用磷酸氢二纳将钠离 子浓度调至0.065–0.075 摩尔／升，pH7.0 – 7.5、温度 40–65 ℃ （每 3 分钟升高 5 ℃ ）梯度温度，经 3 小时左右完成自溶。 　　…… 　　3 用外源酶处理 　　将上面得到的海参自溶液用胃蛋白酶、菠萝蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶 等外源酶进一步降，解具体条件是： 　　a胃蛋白酶（ l：3000 ）活力7.8 * 105U/g ，pH为 2.5– 3.5 用里是海参 自溶液的 0.05–0.4％，于 50–60 ℃ 保温 3– 5小时； 　　b 菠萝蛋白酶活力 5 *105u/g pH 6 – 8，用量是海参自溶液的0.05–0.4％ 于 35– 60℃保温 1– 5小时。 　　c胰蛋白酶（1 : 250 ）活力5 * 104u/g PH6–9, 用量是海参自溶液的 0.05–0.4 % ，于 40 – 60 ℃保温1–5小时。 　　d 木瓜蛋白酶 活力5.8 * 105u/g pH 5–7 用量是海参自溶液的 0.05– 0.3%，于50–60℃保温 1–5小时。 　　采用上述方法可得到外观为浅灰色粉末状海参食品，其成分如下： 　　活性肽类 15–38 % 　　海参甙 0.5 – 2 % 　　粘多糖 1 – 6 % 　　水分 ≤4 % 水 　　发明相比现有技术具有如下优点： 　　1 、本发明酶解过程以海参自溶为主，自溶率般在 80–98％之间，使天然 营养物在加工过程中损失降到最低，能够最大限度地保存海参中原有的活性物质， 同时也减少了因过多引用外源物质而产生的污染。外源酶用量少，使成本也相应 降低 2 、本发明还采用内外源酶协同作用，几乎可将组织中所用蛋自质转变为 可溶性的多肽或氨基酸，易被人体吸收利用。 　　发明专利存在的问题： 　　1.关于海参自溶酶自溶率问题 　　按上述2.a和b两种自溶条件下，是否可达到自溶率80-98%？自溶产物是何物？ 从未见在文献中报道。按a和b条件试验验证，结合指标测定即可得验证结果，是 否自溶率可达到80-98%。 　　同时也可验证在上述条件下外源酶水解后是否可达到“几乎可将组织中的蛋 白质转化为可溶肽或氨基酸”。 　　发明专利令人怀疑，但通过实验即可验证。海参自溶技术是国家技术发明二 等奖的关键技术，如果仅仅应用外源酶是不可能获得这一奖项的，验证不难，对 国家级奖励实事求是，严肃认真至关重要。总会有科学工作者验证，会真相大白 的，时间可以揭示真相。 　　2.关于海参自溶酶应用问题 　　哪家企业采用这一技术？现场严格考察生产工艺、设备，检测其产品是否存 在未水解蛋白即可知。 　　3.海参全粉产品指标 　　海参全粉产品指标数据按最大量相加近50%，其他成分？是否有未水解蛋白 质存在？海参蛋白达到近100%水解？假的真不了，真相会揭示的。 　　四、关于朱教授“贝类精深加工关键技术研究及产业化”申报国家科技奖 　　网上没有项目的摘要，只有看到摘要内容方可了解报奖的内容，但朱教授 2005年获得国家技术发明二等奖内容和申报专利及发表文章基本相同。查相关贝 类加工专利及文章，三个主要方面，鲍鱼多糖包括鲍鱼体及鲍鱼脏器多糖；鲍鱼 调理加工；鲍鱼、牡蛎酶解产品研究。 　　1.朱教授在其发明专利中，自溶酶无处不用，牡蛎、鲍鱼等。鲍鱼、牡蛎死 后不会自身的自溶消解。不用外源蛋白酶，试问鲍鱼、牡蛎本身自溶酶活性？采 用自身自溶酶解，其蛋白质水解度？产物？ 　　2.鲍鱼及鲍鱼内脏多糖 　　海藻多糖的研究很多，对其结构及动物实验研究也很多，报道的很多其他原 料来源的多糖也很多，鲍鱼极其脏器的多糖研究与之类似，这样之前的研究都达 到申报国家科技进步2等奖条件？另外鲍鱼食用海藻，其脏器内存在海藻，其多 糖和海藻的多糖应该有关联，是否应该进行关联性研究？其功效没有通过权威的 体内实验研究验证？投产产品？ 　　五、朱教授是日本冈山大学农学博士，但令人不解的是，既不懂英语，也不 懂日语，听、说、读、写达不到初级水平，这是留学归国博士应该具备的基本条 件吧。可验证。 　　时间短，没有对朱教授的成果一一细看，待有时间细看后发现问题，继续补 充。 (XYS20110804) ◇◇新语丝(www.xys.org)(xys5.dxiong.com)(www.xinyusi.info)(xys2.dropin.org)◇◇